NINGBO SANYA BEARING CO., LTD. 中国の有名な6000シリーズのダブルコンタクト密封深溝玉軸受サプライヤーとOEM/ODM 6000シリーズのダブルコンタクト密封深溝玉軸受会社で、1994年に設立され、長江デルタの黄金地に位置している。専門的に高品質深溝球軸受とインサート軸受を生産する。製品の開発、設計、製造、販売、サービスを一体化した近代的な会社になっています。それは内径が3 mmから100 mmの軸受を生産することができて、そして各種の非標準カスタムシリーズの6000双接触密封深溝球軸受をカスタマイズして、設備は高度に自動化して、品質は安定して、検査方法はそろって、製品の品質を確保しました。対外貿易部門の盛んな発展に伴い、2018年の軸受の生産と販売業務は2000万ドルをはるかに超え、製品は50以上の国と地域に販売された。
ベアリングのカタログを比較すると、C と C0 という 2 つの定格荷重が表示されることがよくあります。多くの購入者は本能的に高い数字を選択しますが、それが常に正しい選択であるとは限りません。回転シャフトの場合、基本動定格荷重 C は、ベアリングがどれくらいの期間耐久できるかを決定する値です。これは、ベアリングが破損する前にどれだけの荷重に耐えら...
続きを読むコンベヤーのベアリングが 1 日あたり 20 時間稼働すると、3 か月ごとに手動でグリースを追加する技術者は推測を立てます。ベアリングは、次の整備までの数週間にわたって空になる可能性があります。あるいは、グリースガンが完全に圧迫されて、撹拌や発熱が発生する可能性があります。どちらの結果も、ベアリングの故障と予期せぬ停止という同じ場所で終わります。...
続きを読む最終進入中に飛行制御アクチュエータのベアリングが故障した場合、その影響は修理費では計り知れません。それらは飛行の安全性において測定されます。航空宇宙用ベアリング負荷試験は、ベアリングが使用中に直面する力に耐えられることを設置前に証明するために存在します。結論は簡単です。負荷テストは形式的なものではありません。これは、ベアリングの設計、材料、製造公...
続きを読むリニア モーション システムは、新しいうちはレール、キャリッジ、モーター、ガイドという単純なものに見えます。しかし、わずか数か月後に機械が振動したり、音飛びしたり、磨耗し始めた場合、その原因は、最初のコンポーネントが注文される前に行われたサイジングや選択の決定に遡ることがよくあります。数十年にわたる機械設計の経験から得た結論は明らかです。負荷容量...
続きを読むChoose a taper roller bearing when your application involves heavy combined radial and axial (thrust) loads — such as wheel hubs, gearboxes, or differentials — sin...
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アンギュラ玉軸受は、高いアキシアル荷重に耐えるように設計された特殊なタイプの転がり軸受です。通常の深溝玉軸受とは異なり、アンギュラ玉軸受は軸受軸に対して一定の角度を形成しており、これを接触角と呼びます。接触角の存在により、ベアリングは同時に異なる方向からの荷重、特にアキシアル荷重に耐えることができます。
アンギュラ玉軸受の接触角は通常、15 度、25 度、または 40 度の間です。接触角が大きいほど軸受が耐えられるアキシアル荷重は大きくなりますが、ラジアル荷重の耐力は相対的に低下します。アンギュラ玉軸受は、回転時の玉と内輪・外輪との接触点が常に安定した位置になるように、内輪と外輪の角度を傾けて設計されています。この設計により、摩擦と摩耗が効果的に低減され、ベアリングの回転精度と寿命が向上します。
アンギュラ玉軸受は、高精度、高速、高荷重が要求される用途に広く使用されています。たとえば、工作機械の主軸では、アンギュラ玉軸受は、優れたラジアル支持を提供しながら、高速回転時に主軸によって生成される高いアキシアル荷重に耐えることができます。モーターや航空宇宙機器においても、アンギュラ玉軸受の低摩擦特性と高い安定性は不可欠です。アンギュラ玉軸受はその優れた性能により産業界で広く使用されており、極めて重要な位置を占めています。
アンギュラ玉軸受の主な応用分野は、主にラジアル荷重と高いアキシアル荷重の両方に耐えられる能力により、複数の産業に及んでいます。一般的なアプリケーション シナリオをいくつか示します。
工作機械スピンドル: 工作機械スピンドルでは、アンギュラ玉軸受が重要な負荷タスクを担います。高速回転時に主軸によって高いアキシアル荷重が発生するため、アンギュラ玉軸受の高い耐荷重能力により、アンギュラ玉軸受は工作機械主軸の重要な部品となっています。これらのベアリングにより、高速および高負荷でも工作機械の安定性と精度が維持されます。
電気モーター: 電気モーターのアンギュラ玉軸受は、高速動作をサポートしながら、モーターの動作中に生成される高いアキシアル荷重に耐えることができます。これにより、モーターは長い耐用年数を維持しながら効率的に動作することができます。
航空宇宙: 航空宇宙分野では、アンギュラ玉軸受が航空機のエンジンや制御システムに使用されています。航空宇宙機器の非常に過酷な動作環境のため、アンギュラ玉軸受の高精度と高負荷容量は、機器の信頼性の高い動作を確保するための重要な要素です。
自動車産業: 自動車産業では、アンギュラ玉軸受がパワートレイン システムやステアリング システムに使用されています。高い耐荷重性と低摩擦特性により、自動車の性能と安全性の向上に貢献します。
風力タービン: 風力タービンでは、アンギュラ玉軸受が風力タービンブレードの回転をサポートし、風によって発生するアキシアル荷重に耐えるために使用されます。風力発電の安定性にとって、その信頼性と耐久性は極めて重要です。
適切なアンギュラ玉軸受を選択するときは、特定の用途で軸受の最高の性能を確保するために、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。選択する際に注意すべき主な点は次のとおりです。
接触角: 接触角は、アンギュラ玉軸受の性能に影響を与える重要な要素です。用途におけるアキシアル荷重のサイズに応じて、適切な接触角を選択することが重要です。一般的な接触角は 15 度、25 度、40 度です。接触角が大きいほど、より大きなアキシアル荷重に耐えることができますが、ラジアル荷重容量は比較的低くなります。したがって、実際の負荷条件に基づいて最適な接触角を決定する必要があります。
軸受の材質: アンギュラ玉軸受の材質は、その性能に重要な影響を与えます。一般的に使用される材料には、高炭素クロム鋼、ステンレス鋼、セラミック材料などがあります。高炭素クロム鋼は優れた強度と耐摩耗性を備えており、一般的な産業用途に適しています。ステンレス鋼は耐食性に優れ、過酷な環境での使用に適しています。セラミック材料は非常に高い硬度と耐摩耗性を備えており、高荷重および高速用途に適しています。
潤滑方法: 潤滑はベアリングの動作にとって非常に重要です。アンギュラ玉軸受は通常、グリースまたはオイルで潤滑されます。グリースは高温・高負荷環境での使用に適しており、潤滑油は高速運転・低温環境での使用に適しています。適切な潤滑方法を選択すると、摩擦と摩耗が軽減され、ベアリングの耐用年数を延ばすことができます。
サイズと設置要件: アンギュラ玉軸受を選択するときは、そのサイズと設置要件も考慮する必要があります。ベアリングの正しい取り付けと動作を保証するには、ベアリングのサイズが機器の設計要件と一致している必要があります。同時に、装置全体の性能を確保するには、軸受の組み立て精度も考慮する必要があります。
サプライヤーと技術サポート: 信頼できるサプライヤーを選択することが、ベアリングの品質を確保する鍵となります。 Ningbo Sanya Bearing Co., Ltd. などの専門サプライヤーは、ユーザーが最適なアンギュラ玉軸受を選択できるよう、詳細な技術サポートと提案を提供します。サプライヤーの技術サポートは、ベアリングの最高のパフォーマンスを確保するために、設置およびメンテナンスの問題を解決するのに役立ちます。
