軸方向の予圧は、精度、剛性、内部クリアランスの制御が不可欠なさまざまな機械システムで採用される重要な技術です。アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方に耐えられることで知られており、性能と動作の信頼性を高めるためにアキシアル予圧が必要な用途によく使用されます。
軸方向の予圧のプロセスには、制御された軸方向の力または荷重をベアリング アセンブリに適用することが含まれます。この力により、転がり要素、保持器、軌道などの軸受コンポーネントが圧縮され、内部すきまが減少し、軸受要素間の一貫した接触が確保されます。過剰なクリアランスを排除することで、軸方向の予圧によりベアリング配置の剛性と安定性が向上し、動作中のバックラッシュ、たわみ、振動が最小限に抑えられます。
アンギュラ玉軸受は、工作機械、ロボット工学、精密機械など、軸方向および半径方向の動きの正確な制御が必要な用途に特に適しています。アンギュラ玉軸受にアキシアル予圧を適用することで、メーカーやエンジニアは軸受の性能を最適化し、位置精度を向上させ、システム全体の剛性を高めることができます。
アンギュラ玉軸受のアキシアル予圧の主な利点の 1 つは、軸受の剛性と耐荷重能力の向上です。予圧力により、軸受要素が軌道と常に接触した状態が保たれるため、荷重が均等に分散され、局所的な応力集中や早期摩耗のリスクが最小限に抑えられます。
さらに、軸方向の予圧は、ベアリングの性能や寿命に悪影響を与える可能性がある、振動、衝撃、動的荷重などの外力の影響を軽減するのに役立ちます。軸受コンポーネント間の一定の接触を維持することにより、軸方向の予圧によりアンギュラ玉軸受の軸方向および半径方向のたわみに対する耐性が強化され、困難な条件下でも安定した予測可能な動作が保証されます。
アンギュラ玉軸受に適用されるアキシアル予圧の量は、慎重に制御し、特定の用途要件に合わせて最適化する必要があることに注意することが重要です。過剰な予圧は摩擦の増加、発熱、ベアリングの早期故障を引き起こす可能性がありますが、予圧が不十分な場合は過剰なクリアランス、剛性の低下、性能の低下を引き起こす可能性があります。
メーカーは多くの場合、ベアリングのサイズ、速度、負荷条件、動作温度などの要素に基づいてアキシアル予圧の適切なレベルを決定するためのガイドライン、計算、推奨事項を提供しています。軸方向予圧の適切な取り付け、調整、監視は、ベアリングの性能と耐用年数を達成するために不可欠です。
単列アンギュラ玉軸受はアキシアル方向に対応可能
一方向のみに荷重がかかります。このタイプのベアリングは通常、2 番目のベアリングに対して調整されます。軌道輪には上部と下部のショルダーがあり、分離できません。
