はい、インサートベアリングは多くの場合、機械の位置ずれをある程度許容するように設計されています。
1. 球面外輪: インサートベアリングは多くの場合、球面外輪を備えた独自の設計を特徴としています。この球面形状により、ベアリングはシャフトとハウジング間のある程度の位置ずれに対応できます。剛性の外輪を備えた従来のベアリングとは異なり、インサートベアリングの球面外輪は柔軟性を備えているため、過度の応力や早期摩耗を引き起こすことなく、小さなアライメントの不一致を調整できます。この機能は、正確な位置合わせを一貫して達成することが困難なアプリケーションで特に有利です。インサートベアリングは柔軟性を持たせることで、機械のスムーズな動作と信頼性の向上に貢献します。
2. 止めねじまたは偏心ロック機構: インサートベアリングは通常、止めねじまたは偏心ロック機構を使用してシャフトに取り付けられます。これらのロック方法は、ベアリングを所定の位置に固定するだけでなく、位置ずれに対応するある程度の柔軟性も提供します。止めねじロックではシャフトに対してネジを締め付けますが、偏心ロックではシャフトを偏心的にグリップする偏心カラーを利用します。どちらの機構も、ベアリングがシャフトとハウジングの間のわずかな位置ずれを補正できるようにします。この機能により、ベアリングと相手コンポーネント全体に負荷がより均等に分散され、早期摩耗のリスクが軽減され、機械の耐用年数が延長されます。
3. 自動調心特性: 一部のインサートベアリングは自動調心特性を備えて特別に設計されており、位置ずれへの対応能力がさらに強化されています。これらのベアリングでは、内側のベアリング リングが外側のリング内でわずかに回転するように設計されており、シャフトと位置合わせできるようになります。この自動調心機能は、シャフトのたわみや振動が発生し、時間の経過とともに位置ずれが生じる可能性がある用途で特に有益です。自動調心インサートベアリングは、アライメントの変化に自動的に調整することで、性能を維持し、アライメントのずれによって引き起こされる応力による損傷のリスクを軽減します。
4. 摩擦と摩耗の低減: シャフトとベアリング間のミスアライメントにより、摩擦と摩耗が増加し、機械の性能と寿命が損なわれる可能性があります。位置ずれに対応できるインサートベアリングは、ベアリング表面全体に荷重をより均等に分散することで、これらの問題を軽減します。これにより、局所的な圧力点と摩擦力が軽減され、その結果、動作がよりスムーズになり、ベアリングと相手コンポーネントの両方の摩耗が軽減されます。インサートベアリングは、摩擦と磨耗を最小限に抑えることで、効率の向上、メンテナンスコストの削減、サービス間隔の延長に貢献し、機械全体の信頼性を高めます。
5. 信頼性の向上: インサートベアリングの位置ずれに対する耐性により、特に動的動作条件における機械の全体的な信頼性が向上します。実際のアプリケーションでは、特に振動、衝撃、または熱膨張が起こりやすい環境では、シャフトとベアリングの間の位置合わせを維持することが困難になることがあります。インサートベアリングはある程度の柔軟性を備えているため、アライメント状態の変化に適応できるため、アライメントミスによる応力による早期故障のリスクが軽減されます。この信頼性の向上により、稼働時間の向上、ダウンタイムの削減、メンテナンスコストの削減につながり、インサートベアリングは幅広い産業用途で好ましい選択肢となります。
SER 再グリース可能インサート ベアリング シリーズの各ベアリングは、高品質の素材と高度な製造技術を使用して細心の注意を払って作られています。その結果、摩耗や損傷を最小限に抑えながら、重荷重、高速、過酷な動作条件に耐えることができる堅牢なベアリングが実現します。 SER 再グリース可能インサート ベアリング シリーズの際立った特長の 1 つは、再グリース可能設計であり、メンテナンスが容易で耐用年数が延長されます。便利なグリースフィッティングを備えたこれらのベアリングは、簡単に潤滑することができ、長期にわたってスムーズな動作と性能を保証します。この再グリース可能な機能は、メンテナンス手順を簡素化するだけでなく、早期摩耗を防止し、ベアリングの寿命を延ばし、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。 SER 再グリース可能インサート ベアリング シリーズは、さまざまな用途要件に合わせてさまざまなサイズと構成で入手できます。これらのベアリングは、農業機械、コンベア システム、マテリアル ハンドリング装置、その他の産業機械のいずれで使用しても、困難な環境でも一貫した性能と信頼性の高い動作を実現します。
