1. ダブルシール構造：シール付自動調心ころ軸受は、内輪と外輪の両方にシールを設けたダブルシール構造が一般的です。内輪と外輪の間のシールリングまたはシールガスケットは、グリースの漏れを効果的に防ぎ、外部環境の塵、湿気、または化学物質の侵入を防ぎます。この設計により、ベアリング内のグリースを保護するだけでなく、ベアリングの寿命が延び、メンテナンスや交換の頻度が減ります。
2. 専門的なシーリング材: シーリング材は通常、弾性と耐摩耗性を備えた高性能ゴムまたは合成ゴムで作られています。これらの材料は、高温、低温、化学媒体、機械的振動などのさまざまな使用条件下でもシール性能を維持できます。シーリング材の選択は重要です。ベアリングを効果的にシールするだけでなく、長期的な信頼性と安定性も確保する必要があります。
3. グリース封入：シール付自動調心ころ軸受には通常、製造時に適量の高性能グリースが封入されています。このグリースは、摩擦と摩耗を軽減するだけでなく、ベアリングの内部を効果的にシールして外部汚染物質の侵入を防ぎます。プレフィルド グリースは通常、抗酸化特性と老化防止特性を備えており、長期間の運転中に潤滑効果を維持できるため、潤滑間隔とメンテナンス コストを削減できます。
4. 耐汚染性: シール付き自動調心ころ軸受は、効率的なシール構造により、外部からの汚染物質が軸受内部に侵入するのを効果的に防ぎます。これらの汚染物質には、湿気、ほこり、化学物質、その他の固体粒子が含まれる場合があり、これらは長期の運転中にベアリングに早期故障や損傷を引き起こす可能性があります。したがって、良好なシール性能は、ベアリングの長期安定した動作を確保し、メンテナンスの必要性を軽減するための重要な要素の 1 つです。
5. 取り付けとメンテナンスが簡単：密閉型自動調心ころ軸受のシール構造は非接触または低接触として設計されているため、軸受の取り付けとメンテナンスが容易になります。ユーザーは、ベアリングユニット全体を分解することなく、ベアリングの検査とメンテナンス、再潤滑やシールの交換を簡単に行うことができます。この設計により、時間とコストが節約されるだけでなく、機器の信頼性と可用性も向上します。
