使用するとき すべり軸受 、プレーンベアリングが純正のものと異なることがよくあります。その理由を今すぐ見てみましょう。
すべり軸受は、作業中にジャーナルと軸受ブッシュの間の接触により摩擦が発生し、その結果、表面の加熱、摩耗、さらには「焼き付き」が発生します。したがって、軸受を設計する際には、軸受ブッシュの製造に良好な減摩特性を備えた滑り軸受材料を使用する必要があり、適切な潤滑剤や適切な供給方法を採用し、厚膜潤滑を得るために軸受の構造を改善するなどの工夫が必要です。
1. ジャーナルの表面に歪みがあり、フェログラム内に鉄系の切削砥粒や黒色酸化物粒子が存在し、金属表面に焼き色が付いています。
2. 軸受の摩耗：滑り軸受のシャフトの金属特性（高硬度、歩留りの悪さ）などにより、凝着摩耗、摩耗摩耗、疲労摩耗、フレッチング摩耗などが発生しやすいです。
3. タイル表面の腐食：スペクトル分析により、非鉄金属元素の濃度が異常であることが判明しました。非鉄金属成分の多くのサブミクロンの摩耗粒子がスペクトルに現れました。潤滑油の水分率、酸価が基準を超えていた。
4. タイル裏面のフレッティング摩耗：スペクトル分析により、鉄の濃度が異常であることが判明しました。フェログラムには鉄成分のサブミクロンの摩耗粉が多く存在し、潤滑油の水分や酸価も異常でした。
5. ベアリングの焼き付きパッド: すべり軸受のフェログラムには、多くの大きなサイズの合金砥粒と鉄金属酸化物が含まれています。
6. タイル表面の剥離: フェログラムには大きなサイズの疲労剥離合金摩耗粒子と層状研磨粒子が多数見つかりました。
7. 軸受表面ひずみ：フェログラムには切削砥粒が見られますが、すべり軸受の砥粒は非鉄金属で構成されています。
8. ジャーナルの表面腐食：スペクトル分析により、鉄の濃度が異常であることが判明しました。フェログラムにはサブミクロンの鉄粒子が多く含まれており、平野の水分や酸価は ベアリング 潤滑油が基準を超えていました。
