関連データによると、取り付け時の損傷は すべり軸受 ベアリング損傷の20%を占めます。ベアリングの取り付け時の損傷を軽減するにはどうすればよいですか?以下に、ベアリングを設置する際の現場の特定の要件を詳しく紹介します。ベアリングを乾燥した清潔な状態に保ち、鉄粉、砂、塵、湿気などがベアリングに侵入しないようにする必要があります。
滑り軸受に一般的に使用される機器には、ハンドハンマー、銅棒、スリーブ、特殊バッキングプレート、ネジクランプ、プレスなど、およびノギス、マイクロメーター、ダイヤルインジケータなどが含まれますが、軸受の種類に応じて異なる工具を選択する必要があります。 。
正しい工具を選択したら、ベアリングを取り付けることができます。取り付けの際は、傷、錆層、摩耗粉、砂粒、ゴミ、土などが付着していないか注意してください。ある場合、インストールが困難になる可能性があります。輸入されたベアリングアセンブリとそれに連携する部品の表面はきれいです。
すべり軸受とそれと連携する部品の外観を清掃するだけでなく、軸ジャーナルの錆層の有無、軸受座の収容穴の外観、端面にも注意を払う必要があります。ショルダーの緩みやブッシュ、ガスケット、エンドカバー等の接続部品に汚れがある場合は、細かいヤスリで取り除き、目の細かいヤスリで磨いてから取り付けて下さい。
1. 軸受の速度は、軸受の種類、サイズ、精度、保持器の種類、荷重、潤滑方法、冷却方法などによって決まります。
2. 軸受の取り付けと分解は、使用場所に応じて点検および修理できるように、特定の使用機会に応じて頻繁に分解および取り付けを行う必要があります。このような場合には、円筒軸受、針状ころ軸受、円すい軸受など、内輪と外輪を別々に取り付けることができる軸受が最適です。テーパ穴タイプの自動調心玉軸受や自動調心ころ軸受も、軸スリーブにより取付け作業が簡素化されています。
3. 場合によっては、剛性を高めるためにすべり軸受に予圧を加える必要があります。この手順は、深溝玉軸受、ラジアルスラスト玉軸受、円すいころ軸受に一般的に使用されます。サービスの変化や誤った連携は、内輪と外輪の偏心を引き起こします。偏心角が大きくなりすぎるのを防ぐには、自動調心ボールベアリング、自動調心ローラーベアリング、または自動調心ベアリングハウジングを選択します。騒音周波数やトルク、転がり軸受なども高精度な規格に基づいて製造されているため、騒音やトルクが小さくなります。 深溝玉軸受 および円筒ころ軸受は、低騒音および低トルクに対する特別な要件がある場合に併用されます。
