1. 負荷のタイプを決定します。
荷重の計算とピロー ブロック ユニットの選択を実行する前に、サポートされているデバイスの重量の種類を注意深く理解する必要があります。さまざまな機器は、動作中のある段階で、半径方向の数百、軸方向の質量、およびトルクによる数百の影響を受ける可能性があります。これらの荷重の種類はベアリングとハウジングの選択に遅滞なく影響を与える可能性があるため、これらの荷重の種類を認識することが重要です。
2. 半径方向および軸方向の質量を計算します。
負荷のタイプが明確になったら、特定の負荷の計算を完了する必要があります。半径方向の質量の場合は、水平方向と垂直方向の力を計算する必要があり、軸方向の質量の場合は、軸に垂直な力を計算する必要があります。これらの計算は、補助装置の構造と動作スタイルを読み取ることによって完了することができます。一般的な計算戦略には、有限要素評価、静的計算などが含まれます。
3. 追加の要素を検討します。
作用荷重の計算を行う場合、現在は有効ではない静的荷重と動的荷重を考慮する必要がありますが、考慮すべき追加の要素もあります。これらの要素には、ガジェットの動作全体にわたる影響荷重、振動質量、ベアリングに対する高温または低温環境の影響、その他多くの要素が含まれる場合もあります。これらの要素を総合的に考慮することで、実際の使用状況に適したピローブロックユニットをより適切に選定することができます。
4. ベアリングの種類を選択します。
負担計算の影響に基づいて、適切な軸受の形状を選択します。さまざまな種類のベアリングには、独自の耐荷重能力と適用される不測の事態があります。ボールベアリングは通常、標準的なパッケージに適していますが、数百個を超えるものを運ぶ場合にはローラーベアリングの方が適している場合があります。選択した軸受の動定格荷重と静定格荷重が実際の使用条件での要件を満たしていることを確認してください。
5. フレームとシールを選択します。
ピローブロックユニットの性能を左右するベースの設計と材質。適切なボディ素材と設計を選択して、十分な張力と安定性、および強力な荷重分散を確保します。さらに、作業環境の必要性に応じて適切なシールを選択して、ベアリングへの汚染物質の侵入を防ぎ、耐用年数を拡大します。
6. 寿命計算を実行します。
選択した軸受の寿命計算式を使用し、実荷重、速度、潤滑条件などを忘れずに軸受の存在を計算してください。寿命計算は、ベアリングが十分に長持ちするかどうかを判断するための重要なステップです。ベアリングの寿命が、機器の耐用年数要件を満たすのに十分な長さであることを確認してください。
7. 検証結果:
ソフトウェア プログラム、マニュアル、またはベアリング メーカーの協力を得て提供される専門エンジニアの支援を使用して、荷重の計算とサイジングの結果を検証します。これにより、選択されたピロー ブロック ユニットが実際の事業者の要望を確実に満たし、選択の誤りによる機器の故障や修理が回避されます。
8. 設置とメンテナンスを検討します。
最後の選択では、ピロー ブロック ユニットのセットアップとメンテナンスのコンポーネントを考慮する必要があります。取り付け中に不必要な変形や歪みが加わっていないことを確認してください。これも補助ガジェットの適切な動作に影響を与える可能性があります。洗浄、注油、検査で構成される通常のメンテナンス スケジュールを作成し、ガジェットが動作中ずっと安定した状態を維持できるようにします。
材料は用途に適しています。
再潤滑用のグリースフィッティングが付属しているため、厳しい動作条件下でも寿命を最大限に延ばすことができます。
ハウジングはさまざまな色の水性アルキド/アクリル塗料で塗装可能
未塗装の表面は無溶剤防錆剤で保護されています。
ハウジングは、インサートボールベアリングと組み合わせるために別の製品として注文できます。
