防錆方法をご紹介する前に 針状ころ軸受 、ベアリングが錆びる原因を理解する必要があります。針状ころ軸受の腐食に影響を与える主な要因は何かを理解する必要があります。その後、適切な薬を処方してください
針状ころ軸受の腐食は、さまざまな内部および外部要因によって引き起こされ、次のように要約できます。
①針状ころ軸受自体の材質は軸受鋼であり、軸受鋼自体の化学成分や構造が空気により酸化して刺繍される場合があります。
②針状ころ軸受の表面仕上げ（酸素濃度差バッテリーの腐食）。
③軸受面に接触する溶液の組成とpH値。
④ベアリングを保管する周囲の温度と湿度。
⑤ 座面に接触する様々な環境媒体。
では、針状ころ軸受の防錆方法とはどのようなものなのでしょうか？
1. まず、軸受表面を洗浄します。洗浄方法は、防錆対象物の表面の性質と現在の状況に応じて選択する必要があります。一般的には溶剤洗浄、化学処理洗浄法、機械洗浄法が多く使用されます。
2. ベアリングの表面が乾燥して洗浄された後、ろ過された乾燥圧縮空気で乾燥するか、摂氏 120 ～ 170 度の乾燥機で乾燥するか、清潔なガーゼで乾燥します。
軸受面への防錆油の塗布方法
1. 浸漬法：針状ころ軸受に防錆グリースを浸漬し、表面に防錆グリースの層を付着させます。油膜の厚さは、防錆グリスの温度や粘度をコントロールすることで実現できます。
2. さらに、人間の手汗は針の腐食を引き起こす可能性があります。 ころ軸受 。人間の汗は無色透明または淡黄色の液体で、塩味と弱酸性を持っています。そのpH値は5〜6です。ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウムの塩に加えて、尿素、乳酸、クエン酸などの有機酸も少量含まれています。汗が軸受面に接触すると、軸受面に汗膜の層が形成され、汗膜が軸受上で電気化学作用を引き起こし、軸受を腐食させて刺繍を生じさせる。発汗は避けられません。手汗による腐食を防ぐ方法は、製造担当者がベアリングを組み立てる際に手袋と指サックを着用し、ベアリングを取り出す際には特殊な工具を使用し、ベアリングの表面に手で触れないようにすることです。
