いわゆる洗浄試験は、転がり軸受中の不純物を分離し、何らかの方法で転がり軸受を測定する試験方法です。現在の清浄度試験方法には、品質試験、顕微鏡計数試験、自動粒子計数試験という内容があります。
1: 品質メソッドのテスト。
JB/T 150-2005 の関連規格によると、圧延中の不純物は ベアリング 不純物粒子の質量は、濾過、乾燥、計量、計量後に計算されます。
2: 顕微鏡検査。
このメソッドと品質メソッドの前のステップは類似しており、清浄な流体をろ過するときに、フィルター膜内の不純物粒子のサイズと量が直接ろ過されます。また、不純物の形状から化学組成や不純物の含有量を判断することもできます。この方法は、SKF ベアリングの精密ベアリングの清浄度を判断するのに適しています。
3: 自動粒子計数テスト。
自動粒子計数法は質量法とは異なり、顕微鏡法は光電原理の理論を利用して不純物粒子の量や振幅を直接測定する方法です。この方法は比較的コストが高く、一般に高い清浄度要件が求められる転がり軸受に適しています。
軸受焼き損とは、軸受の軌道輪、転動体、保持器などが回転中に急激に加熱し、変色、軟化、溶着、損傷する状態をいいます。ベアリングの焼けの主な原因は、転がりベアリングの潤滑不良、不規則な潤滑剤の使用、または潤滑剤の多すぎまたは少なすぎによるものですが、これらはすべて間違っています。
また、負荷がかかりすぎたり、速度が速すぎたりする可能性もあります。水や異物の侵入がある。上記２つの場合に当てはまらない場合は、軸受箱の精度が悪く、軸の振れが大きくなります。これを見ると、誰もが解決策を知り、潤滑剤と潤滑方法を研究し、転がり軸受の潤滑剤を選択し、軸受の選択を修正したいと思うと思います。研究は共同で行われ、ベアリングのクリアランスと予圧、およびシールの配置の改善が必要です。シャフトとベアリングハウジングの精度を確認してください。
