1. 予圧揚程精度方法
その後 溝付きころ軸受 サーバーに取り付けられた主軸溝ころ軸受の軸方向の振動を正確に測定すると、回転ごとに測定値に一定の変化があることがわかります。精密な測定を続けると、ある回転速度を超えると、同様にこの遷移が繰り返されることがわかります。このような遷移のレベルを考慮するための指標値が循環系の回転精度です。同様の遷移が繰り返されるために必要な回転速度は、循環系の回転精度の「準周期時間」を意味します。システムの回転精度が低い。たとえば、スピンドル溝付きころ軸受にさまざまな面で適度な予圧を加え、速度比を徐々に上げて加工工程の速度比に近づけることで、溝付きころ軸受の「なじみ期間」効果を実現します。主軸溝付ころ軸受の循環系の回転精度を向上させることができるころ軸受です。
2. 溝付きころ軸受の精度を向上させるために鋼球が全距離に配置されています
計器類やメーター類を工場で開発し、主軸溝付ころ軸受は6202/P2溝付ころ軸受を使用していましたが、それでも精度が要求を満たすことができず、モーター軸を太くし、内穴の代わりにダブテールガイドを設けました。製造・加工面が精密であるため、規格・サイズの鋼球3個を1グループとし、各グループの鋼球を120°近い距離で分離し、高精度・精密な測定を実施します。 1 層減少し、合わせ面も 1 層減少します。輸入された溝付きころ軸受システム ソフトウェアの曲げ剛性、大きな 3 つの鋼球と小さな 3 つの鋼球の距離が近くて固定されているため、シャフトの回転精度が向上し、シャフトの精度要件を満たします。装置。
3. 設置精度の総合校正方法
溝付きころ軸受をスピンドル溝付きころ軸受に取り付けた後の取り付け精度の検査順序は次のとおりです (例としてジャーナル 60Ф100 mm の CNC 旋盤を取り上げます)。
(1) 溝付きころ軸受の軸と穴の仕様を正確に測定し、溝付きころ軸受の相互の適合精度を明らかにします。内穴と軸は中間ばめを採用し、しめしろは0～4μm（軽荷重時、高精度は0）、との連携を規定しています。外周と溝付ころ軸受の穴との間には中間ばめが採用されており、すきまは0～6μmです（ただし、自由端の溝付ころ軸受にアングルタッチボール溝付ころ軸受を適用するとすきまを大きくすることができます） );シート穴表面の同心度誤差は2μm以下、輸入溝付ころ軸受で一般的に使用されるスペーサの内穴の平面度は2μm以下、軸輪の内穴の振動は2μm以下です。ラインの振動は4μm以下です。主軸溝付ころ軸受の前カバーの内端は、中心線の振動が4μm以下である必要があります。
(2) 溝付きころ軸受を固定端より前のシャフトに取り付ける
溝付きローラーベアリングをきれいな洗浄ガソリンで洗浄します。グリース潤滑の場合は、溝付ころ軸受に潤滑グリースを3～5%含む溶剤を導入して脱脂洗浄し、食用オイルガンを用いて潤滑グリースを定量分析します。溝付きころ軸受を充填します（溝付きころ軸受の室内空間容量の10％～15％を占めます）。溝付きころ軸受の温度を20～30℃に加熱し、油圧プレスで溝付きころ軸受のエンドキャップに溝付きころ軸受を取り付けます。固定スリーブはシャフトに押し付けられ、適切な作動圧力で溝付きころ軸受の内穴に押し付けられ、半径方向に正確に位置決めされます。溝付きころ軸受の外側にバネスケールのストラップを巻きつけ、必要な回転トルクを正確に測定して要件を確認する 予圧が大きく変化していないか（溝付きころ軸受が適切であっても予圧が変化する可能性がある）ボール溝付ころ軸受の相互嵌合や変形による）。
(3) 溝付ころ軸受シャフトAssyをシート穴に取り付けます。
シート穴を20～30℃加熱し、溝付ころ軸受を取り付けます。継続的かつ活発な作動圧力でシャフトアセンブリをシート穴に挿入します。フロントカバーの締め込み量が0.02～0.05μmになるようにフロントカバーを調整してください。ベアリングシートの外側と内側の穴が標準であり、マイクロメーターのヘッドがモーターシャフトの表面で反発し、シャフトを回転させることでシャフトの振動を正確に測定し、指定誤差は10μm未満です;マイクロメータがシャフト上に正確に位置決めされ、ヘッドが後部シート穴の内面に反発するようにシャフトを回転させて、溝付きころ軸受シートの前後左右のシート穴の平行度を正確に測定します。
(4) 任意に自由端の溝付きころ軸受を誤差を相殺しそうな位置に配置し、溝付きころ軸受座の後部支持部に取り付けて、それぞれの同心度誤差、平行度誤差を補正してみる。他の。
4. コーンホール複列短円筒ころ溝付ころ軸受溝付ころ軸受の取り付け
コーン穴付き、複列、短円筒ころ軸受、溝付きころ軸受を備えたNN3000Kシリーズ製品を取り付ける場合は、輸入溝付きころ軸受の内径と軸の滑らかさの適合に注意する必要があります。総生産量が少ない場合には、着色方法を使用することができます。触診検査を実施しますが、大量生産の場合は高精度の仕上がりカードゲージを使用して検査を行ってください。輸入溝付きを取り付ける場合 ころ軸受 テーパシャフトでは、アキシアルバックラッシがゼロに近づくように、内穴をラジアル方向の適度な位置に調整する必要があります。
