設置前検査 – 長寿命の基礎
箱を開ける前に ピローブロック軸受ユニット 、設置環境がコンポーネントの耐用年数を決定することを理解することが重要です。多くの産業メンテナンスチームは準備段階を見落としており、ベアリングの「幼児死亡」として知られる現象を引き起こしています。
シャフトの公差と品質の検証
シャフトはあらゆるものの主要なインターフェイスです。 取り付けられたベアリング 。標準の場合 止めネジのロック ピローブロックの場合、シャフトは理想的には精密研磨されるべきです。
- 寛容性が重要: サイズが小さいシャフトを使用すると、振動や「クリープ」（シャフト上で内輪が回転する）が発生します。逆に、シャフトが大きすぎると取り付けが困難になり、内部ボールに予圧がかかり、過熱が発生する可能性があります。
- 表面仕上げ: シャフトにバリ、錆、ガウジがないことを確認してください。取り付け部分を磨くには、上質のヤメクロスを使用してください。きれいな表面により、 内輪 これは高速アプリケーションには不可欠です。
取り付け面の評価
「枕」とか ハウジングベース 完全に平らな面に置く必要があります。取付板に歪みや凹凸がある場合、ボルトを締め付けるとハウジングに歪みが生じます。この歪みによりアウターレースに楕円形の荷重がかかり、急激な疲労や異音の原因となります。
- 平面度規格： 平坦度は 1 インチあたり 0.001 インチ以内を目指してください。表面に凹凸がある場合は、ボルトを無理に締めるのではなく、精密スチールシムを使用してください。
コアインストールプロセス - 正確な実行
間の機械的接続を適切に実行します。 ベアリングインサート そして 鋳鉄ハウジング ここで最も技術的なエラーが発生します。運用の信頼性を確保するには、標準化された SOP (標準運用手順) に従うことが不可欠です。
位置決めと整列
をスライドさせて、 ベアリングユニット シャフトに。長いシャフトに複数のユニットを取り付ける場合は、「シャフトの曲がり」を防ぐために、ユニットが直線上に並んでいることを確認してください。
- H3: 自己調整型の神話: ほとんどの場合、 ピローブロックユニット 自動調心を可能にする球面の外径を特徴としており、これはわずかな静的位置ずれを補正するように設計されています ()。それは そうではない 正確な初期位置合わせの代わりになります。耐久性の高いコンベア システムで最良の結果を得るには、レーザー位置合わせツールまたはダイヤル インジケータを使用してください。
ハウジングをベースに固定する
シャフトの位置を決めたら、取り付けボルトをベースに挿入します。最初に「ぴったり」になるまで締めてください。これにより、ベアリングがシャフトにロックされる前に最終的な微調整が可能になります。経年によるボルトの伸びを防ぐため、高級ボルト（クラス8.8以上）の使用をお勧めします。
ベアリングをシャフトに固定する
これは最も重要なステップです。一般的なロック メカニズムが 3 つあり、それぞれに特定のアプローチが必要です。
- 止めネジのタイプ: 最初のネジをメーカーの推奨トルクで締め、シャフトを 90 度回転させ、2 番目のネジを締めます。
- 偏心ロッキングカラー: をスライドさせて、 collar against the inner ring, turn it in the direction of shaft rotation until it grips, then use a drift pin and hammer to give it a final “set.” Finally, tighten the set screw.
- テーパーアダプタースリーブ: 高振動環境で使用され、内部クリアランスが完全に除去されないように特定のナットを締める順序が必要です。
インストール後のテストと障害の防止
ユニットをボルトで固定したら、作業は完了ではありません。 「無負荷」条件下でテストすると、致命的な障害になる前に取り付けエラーを明らかにすることができます。
「スピンテスト」と熱モニタリング
駆動モーターの電源を入れる前に、シャフトを手で回転させてください。スムーズで一貫した抵抗感を感じるはずです。 「ギザギザ」の斑点やバインディングを感じる場合は、ベアリングの位置がずれているか、シャフトが曲がっている可能性があります。
- 熱ベースライン: 動作の最初の 1 時間は、ハウジングの温度を監視してください。温度が上昇するのは正常ですが、安定するはずです。標準環境で 80°C (176°F) を超える場合は、直ちに機械を停止し、グリースの過剰供給や過剰なアキシアル荷重がないか確認してください。
一般的な故障モードを理解する
チームがリスクを特定できるように、次の比較表を参照してください。
| 症状 | 考えられる原因 | 是正措置 |
|---|---|---|
| 甲高いキーキー鳴る音 | 潤滑不足・シールの吹き抜け | グリスを塗り直すかシールを交換する |
| 深い研削音 | レースウェイブリネリング（取り付け時のハンマリング） | ベアリングを交換します。衝撃工具を避ける |
| 過度の振動 | 止めネジの緩み / シャフトのサイズ不足 | 正しいシャフト公差を使用してください |
| ハウジングの亀裂 | 凹凸のある取付面 | ベースをシムして完全な平坦度を実現 |
FAQ：ピローブロックユニットに関するよくあるご質問
Q: ベアリングをシャフトに打ち込むのにハンマーを使用できますか?
A: ベアリングを直接叩かないでください。フィット感がきつい場合は、スリーブのみを圧迫するものを使用してください。 内輪 。ハウジングやシールに衝撃を与えると、直ちに内部損傷 (ブリネリング) が発生します。
Q: 新しいピロー ブロック ユニットには、最初の稼働前にグリースを塗布する必要がありますか?
A: ほとんどのプレミアムユニットには、30% ～ 40% のグリースがあらかじめ充填されています。ただし、極端な環境 (湿気や塵が多い) では、シャフトの回転中に少量の「トップオフ」を行うと、シールから汚染物質を取り除くことができます。
Q: 鋳鉄またはステンレス鋼のハウジングが必要かどうかはどうすればわかりますか?
A：一般工業用としては鋳鉄が標準です。ステンレス鋼または熱可塑性プラスチックのハウジングは、耐食性が最優先される食品加工工場や化学工場などの「洗浄」環境向けに予約されています。
参考文献と技術情報源
- ISO113: 転がり軸受 ― 付属品 ― 軸受箱の主要寸法。
- SKFグループ： ベアリングの取り付けおよびメンテナンス ガイド (工業用版)。
- ABMA (米国ベアリング製造者協会): 標準 7 - メートル法ラジアルボールおよびローラーベアリングに適合するシャフトとハウジング。
- ANSI/AGMA: 産業用ベアリングおよびギアボックスの取り付けと調整。
