ベアリングは、別の部品と接触したり、別の部品に対して移動したりするときに負荷を運ぶ摩擦コンポーネントです。動きはスライドまたは回転です。ベアリングには、すべり軸受と転がり軸受の 2 種類があります。他のタイプのベアリングには、気体または液体の薄い層で荷重を支える流体ベアリングが含まれます。磁場を使用して荷重を運ぶ磁気ベアリング。負荷が湾曲した要素によって支持されるヒンジ状の柔軟なベアリング。時計に使われる宝石ベアリング。
滑り軸受はブッシング、ブッシング、またはスリーブ ベアリングとも呼ばれ、通常は円筒形で可動部品がありません。
標準構成には、ラジアル荷重用の円筒軸受、ラジアルおよび軽いアキシアル荷重用のフランジ付き軸受、重いアキシアル荷重用のスラストワッシャーおよびフランジ付きワッシャー、およびさまざまな形状のスライダーが含まれます。特殊な形状、機能（深溝、油穴、切欠き、突起等）、寸法などのカスタム設計も可能です。
すべり軸受は、滑り、回転、振動、または往復運動に使用されます。滑り用途では、滑り軸受、軸受ストリップ、摩耗板として使用されます。これらの用途では、滑り面は通常は平らですが、円筒形にすることもでき、動きは回転ではなく常に直線になります。回転用途には、円筒面と 1 つまたは 2 つの移動方向が含まれます。振動および往復運動のアプリケーションは平面または円筒形ですが、両方向に移動します。
滑り軸受の構造は、取り付けが容易な中実軸受または分割軸受（巻線軸受）のいずれかです。ベアリングを用途に適合させることが重要です。高荷重には、より大きな接触面積と高い耐荷重能力を備えたベアリングが必要です。固体潤滑剤を使用したベアリング設計は、オイル/グリース潤滑ベアリングよりも高温で動作できます。高速アプリケーションでは、熱の蓄積と摩擦を最小限に抑えるために特別な潤滑剤が必要です。すべり軸受はさまざまな構造で製造されており、製品の選択は動作条件と用途の性能要件によって異なります。
すべり軸受の種類
メタルポリマーすべり軸受は、通常はスチールまたは青銅の金属裏打ちで構成され、その上に多孔質の青銅層が焼結され、PTFE と添加剤が含浸され、耐摩擦性と耐摩耗性の軸受特性を提供する作動面が得られます。 。これらのベアリングは、乾式摩擦で使用することも、外部から潤滑して使用することもできます。
すべり軸受はエンジニアリング プラスチックで作成することもできます。エンジニアリング プラスチックは、乾燥した状態と潤滑された状態の両方で耐摩耗性と低摩擦を備えています。射出成形により、あらゆる形状に設計でき、強化繊維や固体潤滑剤を混合したさまざまな樹脂から作ることができます。これらのベアリングは、寸法安定性、低い摩擦係数、優れた熱伝導率を備えています。
繊維強化ベアリングは、滑りベアリングの別の形式であり、ガラス繊維、樹脂、および低摩擦で耐摩耗性の滑り層用の繊維で構成されています。この材料は高い静的および動的負荷に耐えることができ、その固有の不活性により腐食性環境での使用に適しています。
モノメタル、バイメタル、および焼結青銅製すべり軸受は、陸上および水中の産業用途での高荷重および低速移動向けに設計されています。潤滑ソリッドブロンズベアリングは高温用途でメンテナンスフリーの性能を提供し、モノメタルおよびバイメタルベアリングは潤滑用途向けに設計されています。
滑り軸受と転がり軸受の違い
転がり軸受は、ボール (玉軸受) または円筒ころ (ころ軸受または「ニードル」軸受) を利用します。これらの要素はベアリング リングまたは「リング」に含まれており、わずかな滑り抵抗で動きを促進します。ボールベアリングは一般的なタイプで、ラジアル荷重とアキシアル荷重を支えることができます。
しかし、転がり軸受は、荷重により転動体によってレースが変形する荷重破壊や、ボールに過負荷がかかるとボールが変形する荷重破壊、静的条件下での繰り返し荷重による誤ったホルモン損傷などの故障モードの影響を受けます。潤滑不足による揺動運動による摩耗。円筒形 ころ軸受 より重い荷重を運ぶように設計されており、軌道との接触が大きくなり、荷重がより広い領域に分散されます。ただし、スラスト荷重がかかる用途には適しません。
すべり軸受と転がり軸受には違いがあります。
複雑な複数の部品からなる設計、精密な構造、精密な取り付けにより、転がり軸受は通常の軸受よりもはるかに高価になることがよくあります。
転がり軸受は、シャフトの正確な位置決めや極度に低い摩擦が必要な用途に適しています。すべり軸受は接触面積が大きく適応性があるため耐荷重が高く、高い衝撃やエッジ荷重に耐えることができます。
すべり軸受は、一部の転がり軸受よりも位置ずれをうまく補正し、エッジ荷重の影響を軽減します。
滑り軸受の超薄型一体設計により、ハウジングのサイズが縮小され、スペースと重量が大幅に節約されます。
すべり軸受は振動運動による損傷に対する耐性が高いため、軸受の寿命が長くなります。
すべり軸受は、回転要素の滑りによる摩耗損傷を生じることなく、高速かつ低荷重で動作し、減衰特性を備えています。
すべり軸受には内部可動部品がないため、転がり軸受と比較して、適切に潤滑されたシステムでは動作がより静かになり、定格速度は無制限になります。
すべり軸受をシンプルなハウジングに直接取り付けることで、転がり軸受と比較して組立ての損傷が事実上排除されます。
非金属製すべり軸受は、標準の転がり軸受と比較して耐食性が優れています。
すべり軸受は乾式摩擦を実行できるため、潤滑、メンテナンス時の潤滑剤、装置のダウンタイムなどの追加コストが不要になります。
すべり軸受 高温では乾燥して汚染される可能性があります。
