適切な取り付けクリアランスにより、テーパーローラーベアリングが適切に機能します。クリアランスが大きすぎると、装置の振動が大きくなり、転がり軸受の騒音が大きくなります。すきまが小さすぎると円すいころ軸受の温度が上昇して正常に動作せず、転動体が固着してしまいます。では、ベアリングのクリアランスはどれくらいなのでしょうか？それともテーパーローラーベアリングにはラジアル遊びしかないのでしょうか？円すいころ軸受のすきま分類をご紹介します。 ボールベアリングサプライヤー 、 右？
1. 円すいころ軸受のすきま
テーパーローラーベアリングのすきまは、ベアリングすきまとも呼ばれ、テーパーローラーベアリングがシャフトまたはベアリングハウジングに取り付けられていない場合、内輪または外輪の片側が固定され、次にベアリングが取り付けられている側を指します。すきまは一定ではなく、ラジアルにした場合、またはアキシャル方向に移動した場合の移動量です。移動方向によりラジアルすきまとアキシャルすきまに分けられます。運転時のすきま（作動すきまといいます）の大きさは、軸受の転がり疲労寿命、温度上昇、騒音、振動などに影響を与えます。
2. 円すいころ軸受のすきま区分
1. ラジアルすきま
ラジアルすきまとは、円すいころ軸受が予圧のない状態でラジアル荷重に耐えられることを指します。半径方向に偏心した限界位置では、半径方向の距離の算術平均が反対側の限界位置に移動します。
2. アキシアルすきま
アキシアルすきまとは、無予圧状態で両方向のアキシアル荷重に耐えられる円すいころ軸受のことを指します。アキシアル内部すきまは、外部荷重がないときの、一方のフェルールに対する他方のフェルールの、一方の軸方向限界位置から反対側の限界位置までの軸方向距離の平均値です。
3. 円すいころ軸受の状態別すきま分類
テーパーローラーベアリングのすきまは、状態が異なるとそれに応じて変化します。具体的には、本来のすきまと実効すきまに分けられます。
1. オリジナルクリアランス
円すいころ軸受の初期すきまとは、機械に組み込む前の自由な状態の円すいころ軸受のすきまを指します。純正クリアランスは計測しないとわかりません。したがって、元のクリアランスが検査クリアランスに置き換えられることがよくあります。検査クリアランスとは、本器が検査状態で測定荷重を加えた状態で測定したクリアランスデータです。厳密にはテーパーローラーベアリング本来のすきまとは異なりますが、一般的には両者を読みます。違いは大きくないため、大きな間違いなく相互に置き換えることができます。
2. 設置スペース
取り付けすきまははめあいすきまとも呼ばれ、テーパーローラーベアリングとシャフト、軸受座が取り付けられている未作動時のすきまのことです。内輪の拡大か外輪の縮小、あるいはその両方のしめしろ取り付けのため、取り付けすきまが本来のすきまより小さくなります。
3. 有効すきま
作動すきまとも呼ばれる有効すきまは、運転中の内輪の大きな温度上昇と熱膨張を指し、これにより内輪のすきまが減少します。 円すいころ軸受 ;同時に荷重の作用により、転動体と軌道面との接触部に弾性変形が生じ、軸受すきまが増加します。ベアリングの作動クリアランスが取り付けクリアランスより大きいか小さいかは、これら 2 つの要素の複合効果によって決まります。
