1. 負荷要件
深溝玉軸受 ラジアル荷重と一定のアキシアル荷重に耐えることができます。実際の使用における荷重の大きさや種類（一方向荷重、両方向荷重など）に応じて、適切な深溝玉軸受の型式を選定してください。たとえば、高負荷の用途では、より大きな直径またはより高い定格荷重のベアリングが必要になる場合があります。
2. スピード
ベアリングの速度は、適切なモデルを選択する際の重要な要素です。ベアリングの速度範囲は通常、その設計と潤滑条件によって決まります。想定される速度での軸受の動作安定性や寿命を考慮し、目標速度で安定して動作できる軸受を選択する必要があります。
3. 労働環境
温度、湿度、塵埃などの環境条件もベアリングの選択に影響します。高温または腐食性媒体のある環境では、耐久性と信頼性を向上させるために特殊な素材または密閉ベアリングを選択する必要がある場合があります。
4. ベアリングサイズ
ベアリングの内径、外径、幅は、機器の嵌合部品のサイズと一致する必要があります。適切なサイズのベアリングを選択すると、正常な動作と取り付けが保証されます。
5. 潤滑方法
深溝玉軸受は、オイル潤滑やグリース潤滑など、さまざまな方法で潤滑できます。アプリケーションの実際の潤滑要件に基づいて、適切な潤滑ソリューションを選択する必要があります。
6. 騒音および振動に関する要件
騒音や振動に対する要求が厳しい用途では、低騒音・低振動の軸受モデルを選択するか、より高精度グレードの軸受を使用する必要があります。
7. 設置とメンテナンスの利便性
取り付けやメンテナンスが簡単なベアリングを選択すると、使用効率が向上します。取り付けの容易さとメンテナンス要件を考慮して、適切なシールと事前潤滑を備えたベアリングを選択できます。
